ରସପର୍ଟ କୋଟିଂ ସ୍କ୍ରୁର ଲାଭ
1. ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା: ରସପର୍ଟ ଆବରଣ ସମୟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 200 ℃ ତଳେ ରହିବ। ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଧାତୁ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍କ୍ରୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବ। ଏହା ସ୍ଵୟଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ସ୍ଵୟଂ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଚିପବୋର୍ଡ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କାରଣ ଆବରଣ ପରେ ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ।
2. କାଠ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ: ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କାଠର ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ତର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କ୍ଷିପ୍ତ କରିବ। ରସ୍ପର୍ଟର ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଲୁଣିଆ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କାଠରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକରେ ରସ୍ପର୍ଟ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଅପେକ୍ଷା ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ସଂଯୋଗ ରହିବ।
3. ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଯେହେତୁ ମୁକ୍ତ ଦସ୍ତା ସ୍ତର ଏକ ଅଣ-ପରିବାହୀ ସିରାମିକ୍ ଉପର ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭୌତିକ ସମ୍ପର୍କରୁ ସୁରକ୍ଷିତ, ମୁକ୍ତ ଦସ୍ତା ସ୍ତର କେବଳ ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ ଗାଲଭାନିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ରସପର୍ଟ ସହିତ ଆବୃତ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାରେ ଫାଷ୍ଟନରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏହାର ଦସ୍ତା ଆବରଣକୁ ବଳିଦାନ ଦେବ ନାହିଁ। ଏହା ଓଦା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଧାତୁ-ଆବୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯେକୌଣସି ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷୟ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରେ।
ମୁଁ କେଉଁଟି ବାଛିବା ଉଚିତ, ରସପର୍ଟ, ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ କିମ୍ବା ଡାକ୍ରୋମେଟ?
ରସପର୍ଟ ଆବରଣ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଜିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିଙ୍କ୍ ଆଧାରିତ ଆବରଣ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସମସ୍ତ ଆବରଣ ପରି, ସେମାନଙ୍କର ପସନ୍ଦ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଭଲ ଆପେସନ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପତଳା ଆବରଣ (-5pm) ହେଉଛି ଖରାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଏହା କେବଳ ଘର ଭିତର ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସେଥିପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ କାଠ (କଠିନ କାଠ କିମ୍ବା ନରମ କାଠ) ପାଇଁ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଆବରଣର ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଥାଏ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ସ୍ତରଟି କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇଥାଏ।
ରସପର୍ଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ଏହାକୁ ବାହାର ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ଡେକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କାଠ ସ୍କ୍ରୁ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
RUSPERT ହେଉଛି Dacromet ପରେ ବିକଶିତ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଆବରଣ। RUSPERT କେବଳ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୃଷ୍ଟିରୁ Dacromet ର ସୁବିଧା ନାହିଁ, ବରଂ Dacromet ଅପେକ୍ଷା ମଧ୍ୟ କଠିନ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଉତ୍ପାଦଟି ଆସେମ୍ବଲିରୁ କ୍ଷତି ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ୱର୍କପିସର ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଭୁର୍କ୍ତୀକରଣ ବିଷୟରେ କୌଣସି ଚିନ୍ତା ନାହିଁ କାରଣ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱର୍କପିସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏହାକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପା, ଧୂସର, ଧୂସର-ରୂପା, ଗାଢ଼ ଲାଲ, ହଳଦିଆ, ସେନା ସବୁଜ, କଳା ଇତ୍ୟାଦିରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। RUSPERT ଆବରଣ ୟୁରୋପ ଏବଂ ଆମେରିକାରେ ରାସ୍ତା, ଯାନବାହାନ, ଜାହାଜ, ହାର୍ଡୱେୟାର, ଟେଲିକମ୍ୟୁନିକେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
RUSPERT ଫିନିସ୍ ତିନୋଟି ସ୍ତରକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ପ୍ରଥମ ସ୍ତର: ଧାତୁ ଜିଙ୍କ୍ ସ୍ତର,? ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର: ଉନ୍ନତ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫିଲ୍ମ, ତୃତୀୟ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର; ବେକ୍ଡ୍ ପୋର୍ସିଲେନ୍ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ।
ରସପର୍ଟ ଆବରଣ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଡାକ୍ରୋମେଟ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିଙ୍କ-ଆଧାରିତ ଆବରଣ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସମସ୍ତ ଆବରଣ ପରି, ସେମାନଙ୍କର ଚୟନ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କାଠର ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଧିକ ଲୁଣ ପରିମାଣ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କ୍ଷିପ୍ତ କରିପାରେ। ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂରେ ଭଲ ଆପେସନ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ପତଳା ଆବରଣ (-5pm) ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଖରାପ କ୍ଷିପ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଏହା କେବଳ ଘର ଭିତର ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷିପ୍ତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି କାରଣରୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କାଠ (କଠିନ କାଠ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟକାଠ) ପାଇଁ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ। ସେଥିପାଇଁ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ରସ୍ପର୍ଟ୍ ଆବରଣ ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ବାଛିବା ବୁଦ୍ଧିମାନର କାର୍ଯ୍ୟ। ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ତୁଳନାରେ, ରସ୍ପର୍ଟ୍ ରଙ୍ଗର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପସନ୍ଦରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ତମ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ।
ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ରସ୍ପର୍ଟର ଗାଲଭାନିଜ୍ ଏବଂ ଗରମ-ଡିପ୍ଡ୍ ଜିଙ୍କ୍ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ଏବଂ ରସ୍ପର୍ଟ ଉଭୟ ଆବରଣରେ ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ତଥାପି, ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ତେଣୁ ରସ୍ପର୍ଟ ଏପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ବାହ୍ୟ ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ଡେକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ କାଠ ସ୍କ୍ରୁ। ରସ୍ପର୍ଟ ଆବରଣର ଜୀବନକାଳ ଡାକ୍ରୋମେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।
ଡିଡି ଫାଷ୍ଟନର୍ସ ରସପର୍ଟ କୋଟିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଏବେ ପଚାରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୨-୨୦୨୩








